在油墨制造業中，會用到一種元素叫色素碳黑，因為色素碳黑的性能是影響水性油墨質量的關鍵因素，碳黑性能如：黑度、細度、著色力等如果較差，那么再好的分散劑也生產不出好的水性油墨。

　　油墨用碳黑的顆粒粒度比較小，表面自由能較高，存在著很強的自聚趨勢，很難在溶劑中穩定地分散，如果通過處理，在油墨用碳黑的表面接枝各種高分子聚合物，就會顯著地改善色素碳黑在溶劑中分散的穩定性。選用合適的色素碳黑，再與合適的分散劑和樹脂體系合理相溶，進行研磨，就會得到優質的水性油墨。

　　油墨用碳黑在研磨前要浸泡潤濕，加入分散劑，先用溶劑和分散劑混合后再加入色素碳黑，先浸泡一夜，再研磨看其細度將碳黑的黑度及色相很好的表現出來，必須要將該碳黑完全分散好。如果選用的樹脂潤濕性較差，又沒有選用合適的分散劑，就不能真正的展現碳黑自身的性能。特別是高色素碳黑，如果沒有采用較為合適的分散劑，又或者選用了好的分散劑，但是添加劑量不足，或者分散劑與樹脂體系不相溶，分散好的碳黑粒子都會很容易產生絮凝，從而影響其油墨的性能。

　　水性油墨在國外已得到廣泛的應用，除了具有優秀的環保性能外，其本身性能也非常優越，著色力強、亮度高、印后附著力強、墨色穩定、耐水性膠強、不腐蝕版材，干燥速度可以調整，四色套印及專色印刷均可使用等。水墨在我國的開發和應用起步都較晚，但發展速度較快，尤其是近些年來，更是以迅猛的速度倍增。隨著我國水性油墨需求量的猛增，國產水性油墨的質量也有了顯著提升。傳統意義上水墨存在的干燥慢、光澤差、不耐水、印不實等弊病，現在已經得到了改善。在進口水墨價格普遍偏高的市場情況下，性價比較高的國產水性油墨已逐漸步占領市場。