各種真空電鍍，水電鍍等金屬或塑料膠件印刷是電鍍油墨的使用基材，由于電鍍油墨的基材表面高度光潔，金屬惰性相對較強，容易吸附低分子物質，電鍍油墨在印刷過程中比較容易出現氣泡，影響產品外形的美觀。面對電鍍油墨出現的氣泡，我們有什么方法能有效的解決電鍍油墨的氣泡問題呢?中國知名油墨品牌的小編支三招，輕松簡單解決電鍍油墨氣泡問題，助你輕松擺脫困擾!

　　第一招：降低油墨粘度和使用慢干稀釋劑。

　　電鍍油墨的粘度太高，在進行基材表面的印刷時電鍍油墨容易出現起氣泡的問題，特別是高速印刷，網版與基材的分離速度快，如果電鍍油墨的粘度太高，就更容易出現氣泡;電鍍油墨干燥快，就是在印刷后，基材表面的氣泡還沒消失電鍍油墨就已經干燥了。如果是由于這兩個原因使電鍍油墨出現氣泡，可以通過降低油墨粘度和使用慢干稀釋劑，能有效地解決電鍍油墨的氣泡問題。

　　第二招：選擇適當的稀釋劑。

　　在電鍍油墨稀釋劑的選擇上，如果不恰當的話，電鍍油墨會因為與稀釋劑不匹配，容易因兩者的相容性問題而導致電鍍油墨出現氣泡。因此在使用過程中電鍍油墨必須要配套相應的稀釋劑一起使用，能有效的阻止氣泡產生。

　　第三招：加入適量的消泡劑和流平劑。

　　氣泡的產生有可能是電鍍油墨本身引起的，由于電鍍油墨存放過程中出現消泡劑失效會導致電鍍油墨在印刷時會出現起泡現象。這種情況可以在電鍍油墨中適量加入消泡劑和流平劑，消除電鍍油墨的氣泡。