水性油墨在凹印中出現堵版的原因及應對方法
據悉,水性油墨因其優良的環保性,受到越來越多的關鎮,成為現今油墨行業發展的方向和趨勢。水性油墨的發展,對印刷也的許多領域產生了重大影響,目前水性油墨主要用于以食品、藥品包裝印刷為主的柔性版印刷和凹版領域。但是在使用水性油墨進行凹版印刷的過程中,經常會出現堵版。那么,今天十大油墨品牌的小編就來介紹對水性油墨堵版問題的解決措施。
1、油墨黏度過高。此時,應適當降低油墨黏度,但必須兼顧印刷速度和流平性。因為油墨黏度過低,會產生過多氣泡,從而導致印品表面出現白點、印刷圖文顏色過淺或細線條和小文字變粗等問題。
2、間斷性停機停版,油墨因稀釋劑揮發而干固在網穴中。此時,需采用專用工具和清洗劑清洗印版,必要時需拆除印版,采用有機溶劑(醋酸乙酯)來清洗。因此,在間斷性停機時,建議采用停機不停版的方式,以免油墨干固在網穴中。
3、油墨因干燥過快而瞬間干固在網穴中。對此,首先可以在油墨中加入少量慢干劑,慢干劑能夠抑制及減緩油墨干燥時間,防止油墨表面結皮,一般用量控制在3%~5%;其次考慮稀釋劑配比是否合適,必要時需要調整稀釋劑配比,通常水性油墨稀釋劑中酒精和水的配比在1∶1到4∶1之間,但在加大水的比例時需要考慮水的量,如果水的加入量過多,一方面會產生過多氣泡,另一方面會導致油墨干燥不徹底,使得印品產生粘臟或油墨反拉現象。
4、印版網穴太淺。此時,應適當加深印版網穴深度,但必須考慮印版網穴過深時會出現的質量問題,如字跡變粗、細小文字模糊、圖案不清晰等現象。
在看過中國油墨品牌的小編介紹水性油墨堵版解決措施之后,您對水性油墨在凹版領域的應用應該有了新的認識吧!
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