隨著經(jīng)濟(jì)全球化的迅猛發(fā)展，市場競爭越來越激烈，企業(yè)管理方式也在互相借鑒創(chuàng)新中不斷提高，國內(nèi)油墨企業(yè)為降低成本、提高效益，零庫存管理日益受到各方面的重視。

　　油墨企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)零庫存運(yùn)作?(圖片來源于網(wǎng)絡(luò))

　　由于受到不確定供應(yīng)、不確定需求和生產(chǎn)連續(xù)性等諸多因素的制約，企業(yè)的庫存不可能為零。所以，眾多廠家才確定了基于成本和效益最優(yōu)化的安全庫存作為企業(yè)庫存的下限。但是，通過有效的運(yùn)作和管理，企業(yè)可以最大限度地逼近零庫存。那么，油墨企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)零庫存運(yùn)作呢?

　　1、做出銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的安排

　　為避免供過于求的積壓和供不應(yīng)求的缺貨損失，企業(yè)可以按照成熟的理論模型模擬和預(yù)測消費(fèi)者的采購行為，再根據(jù)銷售統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的信息做出銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的安排。由于需求容易變化，在實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)可按特定的時(shí)間范圍來確定需求與生產(chǎn)計(jì)劃，如按季、月或周來進(jìn)行。

　　2、接訂單后再生產(chǎn)

　　企業(yè)只有在接到客戶訂單后才開始生產(chǎn)，這時(shí)的生產(chǎn)活動(dòng)都是按訂單來進(jìn)行采購、制造、配送，倉庫則不再是傳統(tǒng)意義上的儲(chǔ)存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個(gè)樞紐。物是按訂單信息要求而流動(dòng)的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。

　　3、采用看板方式生產(chǎn)

　　就是用看板進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場和作業(yè)控制，各工序間采用看板，由下一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向，向上一環(huán)節(jié)指定供應(yīng)要求，看板上記載著何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)多少等，上一環(huán)節(jié)則根據(jù)看板上指定的供應(yīng)數(shù)量、品種等及時(shí)組織供貨，以此為依據(jù)，每一個(gè)工序按看板的指示，向先行工序一次索取組件，然后向后工序送達(dá)，從而使需求者無需庫存，有效防止過量生產(chǎn)或過量運(yùn)送，可參考樂石MES看板管理系統(tǒng)解決方案。

　　4、必須有穩(wěn)定的原材料供應(yīng)

　　要使企業(yè)生產(chǎn)能夠達(dá)到零庫存，按需生產(chǎn)，還必須有穩(wěn)定的原材料供應(yīng)，建立供應(yīng)商和企業(yè)長期互利的協(xié)作關(guān)系勢在必行。

　　5、建立完善的物流體系

　　無論是生產(chǎn)資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量，因此，通過建立完善的物流體系，實(shí)行合理的配送方式，推行共同配送、加工配送等方式來完善配送系統(tǒng)，使得庫存周轉(zhuǎn)率提高，降低總庫存量。

　　關(guān)于零庫存的可行性問題，現(xiàn)在理論界眾說不一。一個(gè)企業(yè)是否需要追求零庫存，應(yīng)該取決于產(chǎn)品市場的生產(chǎn)成本，運(yùn)輸成本和存儲(chǔ)成本的狀況，如果產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于存儲(chǔ)成本，那么保有一定量的庫存就是合理的。完全意義的“零庫存”是不存在的，一個(gè)好的庫存策略不應(yīng)該是為準(zhǔn)備應(yīng)付某種情況，而是為了準(zhǔn)時(shí)供貨，建立一個(gè)準(zhǔn)時(shí)制的庫存，以維系企業(yè)完整運(yùn)行所需的最小庫存，做到按時(shí)按量供應(yīng)、分秒不差。因此，油墨企業(yè)在實(shí)行零庫存管理時(shí)，應(yīng)該積極地思考和改良，不能盲目實(shí)踐。