5G能給化妝品行業帶來哪些變化?

　　今天上午，廣東芭薇生物科技股份有限公司(下稱芭薇)與中國電信廣州分公司正式簽署“5G框架協議”，雙方將在生產智能化等層面進行持續深入合作。這也意味著，芭薇全新智慧工廠在智能化、信息化、數據化上的落地。

　　5G賦能，提升生產效率

　　據介紹，芭薇民科園創新中心&智慧工廠已于今年1月底正式投產，而此次5G戰略合作便是圍繞智慧工廠進行。

　　據芭薇副董事長助理冷延春介紹，目前這一合作主要體現在以下幾點：第一步是整個工廠的5G網絡全覆蓋，滿足直播對網速的需求;二是云服務，如云桌面、服務器托管等;三是主要體現在AGV小車等這類智能化運輸設備上，能夠更流暢控制及更有效的管理倉儲、運輸等，最終達到提升生產效率的目的。

　　他表示，5G還未正式普及，與工廠的融合還處在探索和嘗試階段，希望能依托5G實現生產過程中數據、進度、產能等各項數據的實時監控與管理。

　　芭薇副董事長特別助理陳清云介紹，目前芭薇工廠常態下開設60多條生產線，一條生產線需要18-20人左右，而借助5G，希望未來能將人工減少到5人以下，甚至實現“無人工廠”，只設巡查人員。“我們想一步步減少人為的干涉，實現自動化智能化生產，這也是對產品品質的保證。”

　　三大痛點需解決

　　在芭薇看來，智慧工廠并非狹義的指生產自動化，而是整個工廠的智能化、信息化與數據化，做到真正的“讓工廠有智慧”。而作為業內較早作出嘗試的代工企業，要達成這一目標并非易事。

　　冷延春告訴青眼，目前芭薇遇到的難題是，“我們需要考慮的是，怎樣才能找到或挖掘更多可運用5G技術的場景，讓智能化更深入。”

　　陳清云則提到，化妝品OEM/ODM模式面向的產品多變，且產品迭代周期短，甚至隨著季節變化而變，并非標準化產品，所以在智能化配置上這成了一道難題。

　　芭薇副董事長陳彪(左);中國電信相關部門負責人吳愛芳

　　芭薇副董事長陳彪更在現場提出目前芭薇在智能化建設上的三大痛點。其一，要依靠5G解決傳統制造向智能制造轉化中無線網絡的搭建問題;其二，加上正在修建的從化科研智能生產基地，芭薇5個工廠太過分散，“人與設備、人與人、設備與設備之間三者需要打通。”

　　第三則是遠程的交互，據介紹，芭薇目前已與500多個品牌達成合作，覆蓋國內各地及海外電商，遠程交流的及時性也是需要提升的。

　　對此，中國電信相關部門負責人甘銘軍提出，中國電信在智慧園區、云平臺(天翼云)、5G場景的應用方面將擬定與芭薇目前需求相匹配的具體解決方案，幫助實現5G+智能工廠。雙方在智慧園區打造、工廠生產及企業管理的數據化和智能化方面進行了探討，中國電信方也給出了專業建議。

　　樹立行業標桿

　　“芭薇在智能化、數據化上的步子已經跨得比較快了，‘芭薇速度’名不虛傳。”中國電信相關部門負責人林杰新贊嘆道。

　　近兩年，在科技驅動的大環境下，化妝品企業愈加重視生產、營銷等各個環節的數據化與智能化，美妝科技公司也成為部分企業的轉型目標，不過就生產端而言，目前大部分企業還停留在自動化生產上。而芭薇對工廠智能化的整個流程顯然有更清晰的規劃和更明確的目標。“下單-設計-采購-產品追溯-物流發貨，整個體系打通后才是智能生產，才能被稱為智慧工廠，然后再一步步實現智慧園區。”

　　據介紹，芭薇是白云區首個掛牌新三板的化妝品企業，更憑借強勁的研發實力與技術相繼為聯合利華等知名企業打造了多款爆品，如奶蓋沐浴露、視黃醇微凝珠等。此外，芭薇還是全國第一家拿到第三方檢測機構資質的代工企業，擁有獨立的第三方檢測能力。研發、制造、檢測，芭薇已走在行業前列，成為白云區上千家化妝品代工廠中的龍頭企業。

　　而據悉，白云區已把化妝品列為重點扶持產業，也是支柱產業，是重要的經濟支柱。陳彪認為，整個化妝品行業正在且一定會朝著集中化發展，其中一定會誕生出標桿企業。“我希望是芭薇，”陳彪表示，“不僅是研發、制造、檢測，在智慧工廠的打造上，芭薇也希望能作出表率，樹立行業標桿。”

　　簽約現場

　　值得注意的是，在溝通現場，中國電信方也認為，芭薇智慧工廠是一個很好的示范樣本，開放式的、可供參觀的形式，對中國電信來說是一個絕佳的5G與化妝品產業結合的宣傳場景，是新的起點。

　　雙方的合作，無疑是邁出了5G在化妝品生產端應用落地的第一步，不僅推動芭薇的發展進入智慧時代，更為整個行業提供了范本，開啟了中國化妝品智能化生產的新篇章。“我們想要證明，化妝品產業可以利用5G去打通各環節，實現全面智能化生產。”