我工廠生產的網狀陶瓷蓄熱式鋼包烤 器采用了多項獨具特色的高新技術，使蓄熱式鋼包烘烤器具有如下明顯優勢：

（1） 采用蓄熱式換熱器來加熱助燃風溫、提高燃燒溫度，使烘烤溫度可達1100℃以上，而排煙溫度換熱后降到150℃以下，鋼包內包口和包底的溫差<50℃，熱效率高達60%以上。

（2） 燃料和空氣在包內深處處于混合擴散燃燒狀態，反應遍及整個罐內，使整個罐內加熱十分均勻，大大降低了煙氣中未燃燒的CO等有害氣體排放，既改善了現場生產環境，也保障了天車上與地面操作人員的身體健康，為過渡到國家倡導的綠色冶金邁出了一大步。

（3） 安全可靠。用單煤氣管專控，通過煤氣壓力傳感器控制，設定壓力高、低的壓力點，電控自動指令專控煤氣閥門的切斷和開啟，保證長明火的燃燒，確保生產使用安全。

（4） 烘烤器的工作程序由PLC編程器自動程控，可根據鋼包的新舊狀態來選定升溫和保溫控制程序（新包可根據耐材的要求自動調節烘包升溫曲線），當鋼包烘烤完畢便自動保溫，直到最后停機交用。

（5） 燒嘴材料可靠，耐熱性能好，使用壽命長。陶瓷蓄熱體質量優良，抗渣化性能強，熱傳導性能好而且經久耐用。

一、工作原理

蓄熱式鋼包烘烤器系統由兩個換熱燒嘴、一個長明燒嘴、兩個蓄熱室、一套換向裝置及相配套的控制系統組成。

如下圖所示：表示燒嘴1處于燃燒狀態, 燒嘴2處于排煙狀態。燃燒所需的空氣經過換向閥 ,再通過蓄熱室,被其預熱后在燒嘴1中與燃料混合燃燒。 產成的高溫廢氣再通過燒嘴2進入蓄熱室, 將其中的蓄熱體加熱 ,再經換向閥排向大氣。持續一定時間 (3—60ｓ)后,控制系統發出換向指令, 操作進入反向狀態, 此時燒嘴2處于燃燒狀態,燒嘴1處于排煙狀態，如此交替循環進行。

蓄熱式在線（離線）鋼包烘烤器工作原理

二、 烘烤器系統構成：

★ 蜂窩陶瓷

★ 燒嘴系統

★ 換向機構

★ 控制邏輯單元

★ 其它輔助設備（如風機等） 

1、蜂窩陶瓷

蓄熱室中的蓄熱體材質要求具有高耐熱溫度, 高密度, 高導熱系數和高比熱容。評價蓄熱體性能的重要參數為蓄熱效率和壓力損失和耐熱震穩定性等。

★ 陶瓷小球體蓄熱體

★ 網狀陶瓷蓄熱體（蜂窩陶瓷）   

2、燒嘴系統

蓄熱燒嘴的結構對爐內氧濃度的分布具有決定性影響。實現貧氧燃燒，要求燒嘴產生低氧的氣氛主要靠通過空氣和燃料間流速的反差而產生卷吸和煙氣的回流。

燒嘴示意圖  （燒嘴中心噴口為1個，周圍噴口為6個） 

3、換向機構

換向方式有三種：

● 采用獨立的快速截斷閥進行換向

● 采用兩位四通或兩位五通閥換向 

● 利用氣體引射原理進行換向

換向閥種類：● 蝶閥● 旋轉閥 ● 蓋板閥 ● 插板閥

4、控制單元

系統控制 —— 換向控制

　　　　—— 爐溫控制● 換向控制

★ 換向控制獨立于爐子的其它控制回路

★ 換向控制采用定時和定溫雙控制單元

★ 優先采用定溫控制達到設定溫度就進行換向 

● 爐溫控制有三種方式：   ★ 通斷型控制；★ 比例調節控制；★ 調燃料控制；

5、輔助設備