“以木匠自居，刨不離手”的TATA木門逐夢21年，連續召開新品發布會9年。9年來，TATA木門堅守“設計改變生活”的愿景，從靜音門、暖芯門到防火門……TATA始終保持出發、前進、堅持的節奏。今年的新品發布會如約而至，以“極簡、靜音”為關鍵詞的新品終于揭開神秘面紗。相比上一屆新品發布會，TATA木門潛心一年，將帶來怎樣的驚喜?提供怎樣的生活方式?發布會上，TATA木門帶領到場的各界大咖走入“ta”的夢想!

　　對話市場：樹立“專家型”門企權威

　　木門行業已在國內走過幾十個年頭，歷經多年的櫛風沐雨，不少木門品牌倒在了“質檢”等“壁壘”之下。然而，穿過這些“槍林彈雨”之后，還能頑強生存的已然成為業內的標桿品牌，市場環境暫時平穩。

　　2020年受疫情影響，一眾門企再次陷入保命還是逆勢增長的困窘之中，隨著企業一批批倒下，當今市場存在的問題也在逐漸暴露：產品呈現與消費者需求有偏差;工藝水平參差不齊，功能優勢不足;同質化嚴重、缺少創新;等等。

　　早早觀察到這一趨勢的門企聞風而動，積極謀劃戰略布局，或鞏固、或創新核心能力，年初一就開始進行線上工作的TATA木門就是其中之一。

　　公開數據顯示，2019年北京新房和二手房成交量在20.23萬套左右，TATA木門占據近30%的北京建材市場。TATA木門董事長縱瑞原在發布會上表示了TATA的野心，希望在巨量市場上，TATA能收獲另外一部分客戶，占據更大的市場。然而，對于市場占有量有想法的不止這一家企業。為謀求生存發展，占據更大的市場，眾多企業選擇走更寬的路——跨界發展。一段時間，全屋整裝成為炙手可熱的行業現象。

　　多元化的發展戰略固然是企業發展的出路，但縱瑞原并不認同。他認為，面對動蕩的市場，一味追熱點未必是件好事。結構性增長相對容易，往深走很難——這是很多企業不走專業化之路的原因。疫情無疑給了縱瑞原和團隊更多的思考，他們似乎更樂觀了，面對未來之路，“一門心思專做木門”的想法沒有變，TATA木門堅定地選擇繼續走“專”，而不是跟風走“多元”。

　　初心不改、不受誘惑，這是行業缺乏的。

　　保持倔強!為消費者，也為“ta”的初心

　　如此倔強地走專業化之路，是源于TATA木門20余年的匠心沉淀，也源于對消費者需求的精準把握，不斷突破消費者認知。像手機中的“蘋果”一樣，走在用戶需求之前，提供驚喜。

　　發布會上，“極簡靜音門”首次亮相!縱瑞原向行業宣告，新品是采用金屬骨架、高分子面板，PET飾面生產出來的產品，其時尚的美感和穩定的性能都與過去的產品不可同日而語。

　　眼看新年來臨，這無疑是送給消費者最溫暖的新年禮物;為用戶呈現更美木門產品的同時，也刷新了消費者及行業對于木門靜音性能的極致認知。再一次向家裝市場發出信號：專注才能專業，才能提供性價比高的產品，為客戶帶來價值。

　　對于新品木門的問世，消費者和行業最關心的莫過于“它到底有何真本事?”。無論從顏值、功能性還是創新技術上看，新品木門都是木門屆的“iphone12”實錘。

　　目光隨新品木門的線條流走，從外觀上很能明顯看到，新品在封邊、合頁、把手等處做了升級：外觀保留原有的45度斜口設計，在斜口處采取厚鋁合金材質，增添了45度斜口的質感與精致;將合頁隱藏，追求“極簡”;面板和金屬封邊的精度控制在50絲，彰顯無可挑剔的質感;變普通門角為R角，接縫更精致;門把手與門扇保持統一色彩，整體美感提升。

　　通過資料可知，“靜音技術換代”是新品木門一大亮點。新品木門采用高分子聚氨酯(具有極為優秀的隔音、吸音性能)作為內在填充材料，高分子聚氨酯在自然狀態下會自我膨脹，充斥整個門扇，保證門扇每個部分的均衡。另外，新品還將天地軸、合頁完全隱于門側邊的工藝，獲國家專利認可。

　　客觀來講，木門行業未來的藍海在哪里?誰也不能下定論。TATA木門在眾多企業猶豫不決的時候，堅定地選擇走專業化之路，自然受萬眾矚目。

　　對行業有敬畏之心、對消費者有負責任的態度，這是TATA追求的。

　　未來在哪?繼續開拓“一米寬，一萬米深”

　　“我們倔強地要做一扇人人喜愛的木門，哪怕極微小的創新我們都將傾盡全力，簡簡單單做企業，專注下來做產品，為用戶帶去價值，為改變行業不斷努力。做一束人人需要的光，因為光芒本身，就是矚目。”縱瑞原吐出了所有TATA人的心聲。

　　對于消費者“希望看到更靜音更美產品”的呼聲，TATA表示將繼續追求“靜音+美”，優化供應鏈，帶著專注、態度、價值，做“一米寬，一萬米深”的事情，為行業呈現更美的產品，改變傳統加工工藝，既滿足定制化需求，又滿足工業化生產。正如TATA木門創始人吳晨曦所說的，“這次的新品發布會本身就是一個信號”，TATA木門正在以行業趨勢為企業方向，走向更大的家居舞臺。

　　對于業內觀點“原材料的優化升級，一定程度上意味著成本的增加”，吳晨曦持有更樂觀的看法。

　　他回憶了TATA木門的發展過程，“之初，TATA全部生產實木復合油漆門和非常少量的實木門，100多工人的工廠每天僅僅生產40套產品，人均產效0.4樘木門。大約在2006年，TATA推出免漆產品，采用PVC，CPL等材料。現在TATA的部分工廠最高可以生產人均5套門，是當初產效的十倍多。油漆產品和免漆產品的比例，達到了5:5。隨著UV板，PET的出現和發展，很多飾面材料的美麗效果已經遠遠超過了天然木材，并且在環保、穩定性、易加工、產效方面更是遙遙領先。”

　　在規模的前提下提升生產效率，目前，TATA木門的年產量已經達到250萬套，大致可以滿足近60萬個家庭使用，并且保持著相對高速的增長。

　　盡管目前的材料成本比較高，但其生產效率卻有著不可比擬的優勢，吳晨曦相信，“隨著用量的規模化，這些材料的價格一定會降下來。”這也是行業的趨勢。

　　木門行業乃至整個家居行業，若想要持久發展，創新是動力;想被大眾認可，占領市場、發掘在行業里的不可替代性是關鍵。專家型企業也必將成為未來國人信賴的企業。TATA木門正勢不可擋地走在這條路上，未來可期!